Motlle de plàstic IP

Motlle de plàstic IP

La fabricació d'un motlle de plàstic IP és complicada, mentre que és un projecte molt més complicat desenvolupar un tauler, el procediment del qual consisteix en grups de passos.
Enviar la consulta
Introducció al producte
Mètode i procediment de desenvolupament del quadre d'instruments

 

1 Disseny conceptual

Basant-se en el mercat del vehicle, el preu i el posicionament del client i en referència al vehicle de marcatge de bancs i la seva pròpia definició del tema del vehicle, els dissenyadors tindran una idea general sota la seva comprensió i originalitat, i després proporcionaran diversos esquemes de disseny per a la seva revisió.

 

2 Esbós de disseny

Després de la revisió, es seleccionen diversos esquemes per al disseny detallat i la coloració, i després s'avaluaran.

 

3 Disseny general i definició preliminar

Comproveu prèviament la integritat de la funció de muntatge IP, la viabilitat de la fabricació i el manteniment, el mètode de partició del mòdul dels accessoris funcionals.

Determineu prèviament el paràmetre clau de la forma de la tàctica de muntatge IP, el material, el procés de fabricació, l'angle d'esborrany, etc.

Definiu la forma del conjunt, la seqüència, la posició i el buit, i la secció mestra.

 

4 Modelatge d'argila i procés de dades

D'acord amb la sol·licitud de la tècnica del paquet del vehicle i les condicions del límit, també s'han de tenir en compte alguns factors per fer un model d'argila IP, com segueix: ergonomia, comoditat de manipulació, optimització de l'estructura, funcions completes, camp visual, aparença, etc.

Quan s'hagi acabat l'argila, mesureu la superfície i els forats i editeu aquestes dades mesurades en format com ASC o STL per posar-les al sistema CAD. Després del processament del núvol de punts (filtrat de dades, coloració, segmentació), les millors dades es poden combinar per completar el sistema de coordenades del vehicle.

 

product-562-272

 

5 Modelatge de funcions IP

Per determinar models i funcions de l'estructura principal del quadre de comandament, comptadors, panells, nanses, ventilacions, guantera i caixa de cendres, etc.

 

6 Digitalització de superfícies

6.1 Disseny preliminar de superfícies de classe A

Utilitzar el model d'argila 3D bàsic de dades de muntatge IP per coordinar la comprovació funcional amb el sistema d'aire condicionat, el mecanisme de direcció i seguretat i les instal·lacions d'ABS i elèctriques, per comprovar l'esquema de subdivisió de la superfície corba i la viabilitat de la fabricació, i per comprovar els mecanismes de moviment i l'ergonomia, alhora que la qualitat de la superfície. no és tan important en aquesta fase.

Per a la superfície corbada principal, normalment s'utilitza una superfície de 4 * 4 per adaptar-se i es crearà fàcilment una superfície corba propera, rugosa però subdivisió pròpiament dita.

6.2 Disseny de superfície de classe A

L'ajust fi que la modificació, l'optimització de la malla i la concordança per a la superfície corba principal han de complir els requisits de Classe A i amb continuïtat de curvatura de filets clau. Normalment s'aplicarà un ajustament de superfície corba de 6 * 6 per satisfer els requisits de precisió d'ajustament i combinació amb les superfícies circumdants, sense aportar massa més treball i dificultats. Cal projectar línies de malla en plans equidistants perquè es pugui crear una superfície corbada d'alta qualitat i, a continuació, fer coincidir les superfícies corbes adjacents ajustades en grup amb una curvatura contínua.

 

product-638-257

 

6.3 Revisió de la qualitat de la superfície

Mitjançant l'ús de funcions de comprovació de superfícies corbes a Catia-V5 per inspeccionar la qualitat de la superfície, com ara l'anàlisi de mapes d'Isophotes i l'anàlisi de la curvatura de Porcupine per comprovar la distribució de la curvatura.

Utilitzant Surface Connection Checker per jutjar la connexió de superfícies corbes (continuïtat del punt, continuïtat tangent i continuïtat de la curvatura).

Mitjançant l'ús de la funció de comprovació de precisió de l'ajust de la superfície corbada per jutjar la distribució de desajustaments entre les dades de la superfície i del núvol de punts.

Mitjançant l'anàlisi de l'angle d'esborrany del motlle de plàstic del quadre de comandament per jutjar el procés de fabricació del producte.

 

7 Reconstrucció de superfícies

Després de processar les dades del núvol de punts mesurats CMM, podem obtenir línies de característiques del perfil i, mitjançant la interpolació o l'ajust de les dades de punts dispersos de la superfície del producte, es pot crear el producte d'origen IP. Mitjançant l'ajust de làmines de superfície corbada, s'ha de crear una superfície completa, i després fer l'optimització sota el criteri del carenat per tal que es faci un model de superfície corba qualificada.

 

8 3Disseny d'estructura D

Disseny d'estructura i característiques per a muntatge IP i pantalla de consola, comptadors, nanses, ventilacions, guantera, encenedor, etc.

 

9 Anàlisi Preliminar

Tan bon punt s'hagi acabat el disseny preliminar, cal fer proves virtuals de producte per a la tenacitat, rigidesa dels components, etc.

9.1 Anàlisi modal

Els accessoris del quadre d'instruments es troben en estat de vibració per raó del motor i del sòl quan el vehicle funciona. I una rigidesa no qualificada posaria en perill la fiabilitat i l'índex NVH del muntatge IP, de manera que s'hauria de garantir una funció de vibració adequada en el disseny per evitar la ressonància entre els conjunts durant l'ús del vehicle. Tot i que l'anàlisi modal pot comprovar ràpidament si la funció de vibració està qualificada.

9.2 Anàlisi d'impacte del cap

Succeeix que quan els cotxes es troben en un xoc o frenen d'emergència, els membres de la tripulació resulten ferits al cap en colpejar el quadre de comandament. L'anàlisi d'impacte del cap utilitza un model d'elements finits, que afegeix un model de capçal esfèric (diàmetre 165 mm, pes 6,8 kg) i la plasticitat de la matèria primera presenta línies corbes, basades en l'anàlisi modal. Segons GB 11552-1999, agafeu 10 posicions a la zona en què el cap pot ser afectat com a punts d'impacte del model esfèric, i quan la bola d'acer toca el tauler a una velocitat d'origen de 24,1 km/h, el temps durador d'això. la desacceleració és superior a 80G no pot ser superior a 3 segons.

product-612-276

 

 

10 Fabricació ràpida de prototips

El procés de fabricació ràpida de prototips IP representa el més complicat en els processos de fabricació de RP d'automoció a causa de la seva gran quantitat de circuits elèctrics i un gran requisit de qualitat de superfície. El procés és el següent:

10.1 Prototip

Mecanitzat CNC sobre xapa ABS.

10.2 Eina

Eina epoxi per a la superfície A i eina de silici per a l'estructura B.

10.3 Colada al buit

Resina PU Hei-cst8150 (tipus ABS) per material.

10.4 Tractaments posteriors

Sorra, pintura, recobriment, xapat.

10.5 Inspecció

Fixació d'eines, CMM.

10.6 Control de precisió

10.7 Part original

Forat de localització principal ±{{0}},3 mm/1000 mm, forat de muntatge normal ±0,5 mm/1000 mm, altres ±1,0 mm/1000 mm.

10.8 Part de fosa

Forat de localització principal ±{{0}},5 mm/1000 mm, forat de muntatge normal ±0,8 mm/1000 mm, altres ±1,5 mm/1000 mm.

11 Components generals Disseny detallat

El disseny de l'estructura principal d'IP, el disseny de la combinació de comptadors i el disseny de les ventilacions són importants que necessiten molt per introduir.

 

12 Disseny de muntatge

Tots els accessoris es munten sota relacions coincidents entre ells i en aquesta fase el que ens preocupa principalment és si les relacions de muntatge compleixen els requisits de funció i el procés de tècnica de muntatge.

 

13 Fabricació de motlles suaus

D'acord amb les dades de disseny acabades, s'ha de desenvolupar un motlle suau per al quadre d'instruments, durant el qual calen registres, comentaris i modificacions dels problemes fins que es facin mostres qualificades.

 

14 Comprovació de mostra

Els enginyers de producte, SQE i QC s'han d'ajuntar per inspeccionar les mostres per veure'n les característiques, el pes, la precisió i el nivell de concordança amb les dades.

 

15 Muntatge i comprovació del producte

D'acord amb el manual del procés de la tècnica, porteu tots els components qualificats a la combinació i el muntatge per comprovar la viabilitat del procés i la qualitat del producte. Quan s'hagi acabat el muntatge, feu la verificació i l'informe dels resultats de les proves i proves.

Etiquetes populars: motlle de plàstic ip, fabricants de motlles de plàstic ip de la Xina, fabricants

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació