Reixeta d'emmotllament per injecció

Aquesta tecnologia utilitza un sistema assistit per vapor i configura canals de calefacció i refrigeració a l'eina per controlar el seu camp de temperatura de manera que la temperatura del motlle pugui pujar i baixar ràpidament, millorant les condicions del procés d'emmotllament per injecció. Així, la resina fosa flueix en el millor estat quan s'injecta, cosa que evita efectivament línies de soldadura, marques de plata, etc., causades per la disminució de la capacitat de flux i el refredament desigual en el procés d'emmotllament tradicional en comparació. A més, redueix la rugositat de la superfície del producte de manera que es pot cancel·lar el procediment de pintura posterior, estalviant costos de producció i temps de cicle.

Quan el motlle es tanqui, deixeu que el vapor calent entri al canal de calefacció i refrigeració per augmentar la temperatura del motlle fins al valor establert i, a continuació, injecteu polímer fos. Tan aviat com l'embalatge canviï a la refrigeració, expulseu el vapor residual del canal mitjançant la pressió de l'aire i poseu-hi aigua freda per reduir la temperatura del motlle fins al valor establert. L'últim pas és bufar aire al canal per treure l'aigua després, treure'l com a motlle obert.

L'emmotllament per injecció de vapor és una de les tecnologies (RHCM) per fabricar peces d'alta brillantor sense línies de soldadura, el disseny de l'estructura de les peces és diferent de les convencionals. Prenent per exemple l'emmotllament d'injecció de graella de gran brillantor, és necessari un disseny òptim per a l'angle d'esborrany, la transició del filet, les unitats de subjecció, etc. per adaptar-se a les característiques del motlle de gran brillantor.

Com que la temperatura del motlle d'injecció de vapor augmenta i canvia significativament, la disposició dels corredors és força diferent de la normal. L'anàlisi del flux del motlle s'ha de dur a terme perquè puguem fer dissenys òptims per al sistema de tancament i el sistema de refrigeració per a un farcit ideal i una gran qualitat del producte.

1\ Desfer-se de línies de soldadura, marques de plata

L'alta temperatura del motlle aporta al polímer fos una millor fluïdesa i una capacitat d'ompliment adequada que prevenen eficaçment aquests defectes. Tot i que les bombolles es produeixen a l'extrem fos, però no es solidifiquen en trobar-se amb la superfície del motlle per la seva temperatura superior a la de la deformació tèrmica del polímer, mentre que la pressió podria esprémer les bombolles, derrotant les marques de plata.

2\ Estalvi de temps i costos

Les peces modelades per injecció de vapor segueixen sent brillants naturals (brillantor especular), sense necessitat de procediments seqüents com el poliment i la pintura, de manera que l'eficiència de producció millora molt.

3\ Evitar la deformació

El ràpid canvi de temperatura del motlle mitjançant l'emmotllament per injecció de vapor fa que la resina fosa s'escalfi i es refredi més uniforme, la qual cosa redueix l'estrès residual de manera que es pot evitar l'ordit.

4\ La gran fluïdesa és especialment adequada per a l'emmotllament de productes plàstics de paret prima (menys de 0.5 mm).

5\ El mitjà respectuós amb el medi ambient es pot reciclar

A través d'equips auxiliars especials, vapor i aigua freda com a mitjà per a la refrigeració de la calefacció, l'aigua es pot reciclar.

Etiquetes populars: modelat per injecció de graella, fabricants d'emmotllament per injecció de graella de la Xina, fabricants