Motlle de la porta de la cua

Els problemes d’acabat superficial poden ser assassinats de beneficis per al fabricant de motlles actual. Una de les causes més comunes és la xerrada creada per vibracions en el procés de tall de màquines -eina CNC. Això pot comportar costos més elevats, lliuraments retardats i fins i tot perdre comandes per una mala qualitat. A més, la vibració pot provocar un desgast desigual d’eines, donant lloc a un acabat superficial deficient, incoherències de geometria i una vida reduïda de l’eina.

La xerrada és causada per la freqüència natural inherent de l'eina de tall. Es pot desencadenar per moltes condicions de procés: retenció d’eines, eines de tallador, partits i condicions de màquina. Normalment els operadors intenten combatre les xerrades combinant múltiples solucions, però algunes d’aquestes poden ser impossibles d’implementar a causa de les geometries de part o les limitacions de la màquina. Afortunadament, hi ha una nova tecnologia disponible avui en dia que pot eliminar la xerrada dels vostres processos de tall.

A continuació, es mostren algunes de les tècniques que s’utilitzen habitualment per combatre les xerrades. Utilitzeu aquestes directrius per establir un bon fonament per optimitzar els processos de fabricació de motlles.
1. El suport de l’eina adequada: Agafar els portadors de motlle de la porta de la història (bloqueig lateral, colets de doble angle i col·lets estàndard ER), per exemple, no proporciona la precisió ni la rigidesa necessària per al mecanitzat d’alt rendiment. Les millors opcions són el titular de les eines que incorporen un contacte facial i cònic per oferir una alta precisió i rigidesa. Aquest tipus de titular implica la cara de precisió del cargol amb un contacte simultani amb el cònic, que proporciona la rigidesa addicional necessària, i també ajuda a l’amortiment. Totes les eines s’han d’avaluar per al balanç, que proporciona millores en l’acabat superficial fins i tot a RPMs inferiors.
2 Selecció d’eines de tallador: l’eina de tallador pot influir molt en la xerrada. Les consideracions inclouen el substrat correcte, la geometria, el recobriment i la relació de diàmetre de longitud. Els programadors sovint graviten per utilitzar l’eina més gran que s’adapta, però potser no és la mida de l’eina ideal. Incorporar diverses eines amb geometries de flauta variable és una manera eficaç de reduir les vibracions.
3. Allotjament de treball adequat: si la part no està assegurada correctament, la part mateixa pot vibrar i induir la xerrada. Hi ha molts sistemes excel·lents disponibles per frenar les peces de treball. Els criteris a buscar inclouen una gran precisió, una gran força de subjecció, facilitat d’ús i flexibilitat (permetent l’ús a diverses plataformes de màquines -eina CNC).
4. Manteniment de la màquina: si intenteu contenir acabats fins i toleràncies estretes en una màquina poc mantinguda, haureu de superar els reptes mecànics molt més enllà dels problemes que es mostren aquí. Mantingueu el vostre equip en un calendari de manteniment regular per assegurar el millor rendiment.
5. Solució de control: les anteriors poden corregir algunes causes de xerrades, però hi ha limitacions a aquests mètodes. Un altre mètode és l’ús de la nova tecnologia de control (sistemes de control marítim) que navega per processos i elimina els potencials per a problemes costosos d’acabat superficial. Una d’aquestes tecnologies està dissenyada per eliminar la xerrada i treure les endevinalles del procés d’assaig i d’error que s’utilitza normalment per trobar la velocitat correcta del cargol, permetent que l’eina de tall i la màquina-eina funcionin contínuament amb el màxim rendiment. Utilitza un únic processador intel·ligent Numèric Control2 i sensors de vibració per controlar el soroll de les xerrades i ajustar automàticament la velocitat del cargol. Ja no necessita un operador de fer un tall. Amb aquesta tecnologia al seu lloc, la vostra botiga de motlles pot ser més rendible i obtenir un avantatge competitiu.

Etiquetes populars: Motlol