Motlle IMD

Aquest tipus de decoració 3D té només 2 mm de gruix, cosa que permet més llibertat de disseny, estalviant temps i costos de muntatge, la qual cosa representa la tecnologia clau de "pell intel·ligent" o "pell electrònica". Quan el producte plàstic té la funció electrònica, el nou procés IMD s'escalfa entre les tecnologies d'interior d'automòbils que ajuda a millorar el nivell del producte del vehicle.

1 Procediments

Impressió de capa decorativa sobre paper d'alumini

1.2 Fabricació de circuits elèctrics, sensors, antenes, etc. a la làmina

1.3 Enganxar elements electrònics a la superfície de làmina

1.4 Premsa en calent de làmines/emmotllament d'alta pressió

1.5 Plàstic amb làmina modelada per injecció

2 Desenvolupament

El mètode de fabricació de circuits elèctrics és el procés bàsic que passa per dues etapes.

La primera etapa és el desenvolupament de la impressió de metall conductor: la producció de pasta de plata que té algunes mancances:

En primer lloc, el circuit de plata costa car;

En segon lloc, el rendiment de la soldadura no és bo;

En tercer lloc, no es pot adherir bé al material base que la pols de plata nanomètrica hauria de tenir una proporció superior al 70% i posseeixi una bona conductivitat mentre que la cola enganxada triga menys del 30%, cosa que posa en perill el rendiment d'adhesió.

La segona etapa és imprimir tinta no conductora. El material base és una cola en capes amb més del 90% i utilitza làser per activar i després elèctrode el circuit elèctric en líquid químic, de manera que s'aconsegueix una gran conductivitat i rendiment de soldadura. I hi ha diversos avantatges:

Costos de producció en massa molt més baixos;

Una conductivitat tan gran com la PCB plana i un gruix de coure de només 10 µm;

Qualsevol forma de superfície corba per ser modelada en 3D;

Es pot soldar.

3 Casos d'aplicació

El cas 1 pren per exemple la caixa de la consola automàtica, aplicant un procés d'impressió electrònic i integrat IMD, el mòdul general canvia de controlador, carcassa decorativa, botons mecànics, LED, etc. a una sola superfície 3D amb làmina, OLED i sensor.

Disseny tradicional (a sota a l'esquerra) amb peces individuals muntades i la nova tecnologia (a sota a la dreta).

Case 2 posa decoració i múltiples funcions en un producte.

Sensor per activar el moviment de la mà

Controlador, botó i control lliscant

Llum

Antena d'impressió sota la capa de decoració

Indicador de retroiluminació LED i llums integrats en plàstic

Controlador integrat en plàstic 3D

Cas 3 per fer el circuit elèctric sobre pel·lícula o plàstic.

Case 4 fa una aparença en 3D amb un nou disseny i combina múltiples elements electrònics per a funcions que representa la decoració de superfícies una tendència important.

Cas 5 Per fer que les diapositives de control tàctil, els llums i els botons tàctils es combinen, prims i senzills.

Estoig 6 per fer circuit elèctric interior, decoració de superfície i decoració d'il·luminació integrada.

Hi ha molts altres casos d'aplicació que apliquen l'electrònica en motlle 3D que només necessita fer un conjunt de motlles IMD en lloc de motlles per a moltes peces.

Etiquetes populars: imd mould, fabricants de motlles imd de la Xina, fabricants