Degating en motlle

Afortunadament, disposem de tecnologia de degat en motlle que abans d'obrir el motlle talla o extrueix la porta per sortir del producte automàticament, estalviant costos i millorant la productivitat. Aquest sistema està format per un cilindre de micro súper alta pressió, tallador d'alta velocitat i pressió, sistema de control de temps i accessoris auxiliars.

1 La porta s'allunya del producte dins del motlle automàticament, cosa que disminueix l'ús de mà d'obra. En comparació amb el procés tradicional, l'etapa de treball secundària per tallar la porta per mà d'obra ja no és necessària.

2 Disminuir la fallada de qualitat feta per l'home. El procés d'emmotllament de tall tèrmic en motlle manté l'àrea de la porta del producte amb el mateix aspecte després del tall automàtic que garanteix una alta qualitat del producte.

3 Per reduir el temps del cicle d'emmotllament i millorar l'estabilitat de la producció, aquest sistema d'automatització desborda el funcionament tradicional durant la producció en massa.

1 cost de motlle més elevat

Atès que els elements utilitzats per a la separació en motlle són cars, fet que augmenta en gran mesura el cost del motlle, aquest procés s'aplica millor a productes d'alt valor afegit.

2 requisits més elevats per al procés de fabricació de motlles i la qualitat de mecanitzat

La fabricació d'eines de tall tèrmica ha de garantir la precisió del mecanitzat i una bona cooperació amb el sistema de tall tèrmic, per exemple, si el pla del forat de muntatge del cilindre no es processa prou bé per segellar, el cilindre no funcionaria bé i si el tallador no pot funcionar bé amb el nucli del motlle es va enganxar.

3 funcionament i manteniment complicats

És molt més fàcil fer que els components es facin malbé per un moviment incorrecte durant la utilitat.

1 Control de precisió del tallador

Per al sistema de degat en motlle, molts problemes de qualitat del producte durant la producció provenen d'un mal control de la precisió del mecanitzat del tallador, ja que la peça no s'elimina de la barra, els flaixos i no es talla bé.

2 Tolerància del tallador i procés de muntatge

Els diferents materials han de coincidir amb diferents tolerància i procés de muntatge del tallador, o el tallador pot quedar enganxat, no pot reiniciar-se, el material entra a l'espai entre l'eina i el tallador.

3 Disseny de motlle de degat en motlle

Un disseny de motlle fi serà important per a l'aplicació del procés de tall tèrmic, hi hauria d'haver una solució suprema per a diferents productes i materials.

Disseny de tallador de degat en motlle

1 fer el sistema de tall sota la porta

2 porta formada quan el tallador es retira i la porta es talla quan el tallador cap endavant

3 l'extrem del tallador varia segons la forma del producte, no cal dissenyar la vora del tallador.

La placa d'expulsió i el microcilindre estan bé per conduir el tallador, mentre que el cilindre pot ser de tipus diferent segons la força necessària.

Per triar el cilindre d'oli adequat, fem un sensor de pressió en motlle per mesurar el màxim. Pressió durant el procés complet d'emmotllament per injecció i obteniu el valor real de 535 bar.

Al final de la compressió, l'ompliment ja està fet i l'embalatge següent és només per al flux de resina fosa cap enrere, de manera que és el moment adequat per tallar la porta en aquest moment, cosa que no només garanteix la qualitat sinó que també estalvia temps d'embalatge.

Consells per al disseny del motlle de tall de la porta tèrmica a l'interior tal com s'introdueix aquí que, fins i tot si el cilindre trobés problemes, tancant el sistema de control hidràulic i canviant la porta al tipus de porta d'aixeta, la producció continuaria per satisfer una necessitat d'emergència.

Etiquetes populars: Degating en motlle, fabricants, fabricants de degating en motlle de la Xina