Motlle del cos de para -xocs

Aquí introduirem alguns punts bàsics per al disseny del motlle del cos de para -xocs.

Normalment, un gruix de paret de para -xocs de plàstic es troba entre 2,5 mm i 3,5 mm, mentre que el gas ajudat un podria ser més prim, i si el cos de para -xocs davant 2 graus. Per a altres detalls del disseny, compartim com a continuació:

Sistema de refrigeració d’aigua

Vegeu a l'esquerra a sota de la vista principal del circuit de refrigeració. Com que el PP requereix un refredament més gran, cal controlar la temperatura de ± 5 graus, quan fem que el disseny del circ de refrigeració d’aigua sigui 1,5D menys o igual a un menys o igual a 2,5D; 2.5d inferior o igual a B inferior o igual a 3.5D

S'utilitza el pilar de la guia cuboide, que hauria de ser CR12 amb tractament de calma i les plaques de desgast han de ser de coure+grafit; bloqueig de pendent de 5 graus per a quatre costats de motlle i més plaques de desgast CR12 amb duresa de 54－56hrc a les pistes.

A causa de les seves complicades baixes, hem de fer un mecanisme d'expulsió amb Lifter A, B, C, D, E, F i Push Part G, H per a l'alliberament del producte del motlle de para -xocs. Configureu la traça d'expulsió del producte S 300mm, vegeu la taula següent per als elevadors d'expulsar les figures de l'angle i el cop.

Com a ascensor A es mou horitzontalment i Lifter B a 14 graus des de l’horitzontal que necessita desfer -se del subcontracta al costat, podem establir un grau de 5 graus i B 10 graus per a l’angle d’expulsió per evitar contactar amb la diferència de pendent a. Fórmules de càlcul de la manera següent:

SA （Stroke A） ＝ Tan 5 graus x S (traç de part), SB ＝ tan 10 graus x s, la ＝ tan32 grau x sa, lc ＝ sin 14 graus x sb, lb ＝ tan32 grau x cos14 grau x sb, lA ＜ lb-lc

Per a la diferència de pendent B: sa ＝ tan 5 graus x s, sc ＝ tan 9 graus x s, la ＝ tan25 grau x sa, lc ＝ sin 8 graus x sb, lb ＝ tan25 grau x gra grau x sb, la ＜ lb- Lc

A mesura que E es mou verticalment, la pendent C necessita sortir de l’habitació per evitar contactar, de manera que les fórmules de càlcul: SB ＝ tan 10 graus x s, la ＝ tan 14 graus x sb, lb ＝ tan 15 graus x (LA / sin 14 graus) , Se ＝ tan 5 graus x s, demostrant que se ＜ la+lb

Al costat de Lifter F, hi ha una costella que cal reduir el gruix a la part inferior, necessàriament per fer que la F es retardi cap avall fins a 30 graus.

Per fer un mecanisme Pogo-Pin per a dos forats petits del producte per raó que, quan el motlle obri, el producte es mourà per una mica de distància juntament amb la meitat fixa i no se'n vagi fins a baixar-se. Springs de 7 mm per aconseguir la part baixa dels forats.

Solució de Demoulding de motlle de línia de paratge oculta com a imatge vista. Tenint en compte el producte de sortida de 300 mm, la superfície de pujada de 10 mm de la superfície de la zona màxim, Lifter A Màx. Stroke 26mm, podem fer el càlcul La =10 mm +830 mm (distància entre el centre de motlle i el subcut) x1.2%(contracció de part) =20 mm (distància real a la baixa) .

A mesura que el producte es deforma per Lifter, un ictus l’angle d’expulsió és de 5 graus i la distància inferior a 2,2 mm, fa que el pujador expulsi 80 mm, deforma 7mm, el subcualt es baixarà. A continuació, el Lifter es dirigeix ​​a un límit de traça que obre el motlle i treu el producte.

Etiquetes populars: Motlle del cos de para -xocs, fabricants de motlles del cos de para -xocs, fabricants