1. Pressió de plastificació: (contrapressió) Quan s'utilitza una màquina d'injecció de cargol, la pressió que rep la massa fosa a la part superior del cargol quan el cargol gira i es retira s'anomena pressió de plastificació, també coneguda com a contrapressió. La magnitud d'aquesta pressió es pot ajustar mitjançant una vàlvula de desbordament al sistema hidràulic. A la injecció, la mida de la pressió de plastificació és amb el disseny del cargol, els requisits de qualitat del producte i el tipus de plàstic i cal canviar, si aquestes condicions i la velocitat del cargol no canvien, l'augment de la plastificació La pressió reforçarà l'efecte de cisalla, és a dir, augmentarà la temperatura de la fosa, però reduirà l'eficiència de la plastificació, augmentarà el contracorrent i les fuites, augmentarà la potència motriu.
A més, augmentar la pressió de plastificació sovint pot fer que la temperatura de la fosa sigui uniforme, la barreja del pigment uniforme i la descàrrega del gas a la fosa. En el funcionament general, la determinació de la pressió de plastificació ha de ser tan baixa com sigui possible sota la premissa de garantir la qualitat del producte, i el valor específic varia segons la varietat de plàstic utilitzat, però rarament supera els 20 kg/centímetre quadrat.
2. Pressió d'injecció: en la producció actual, la pressió d'injecció de gairebé totes les màquines d'injecció és a la part superior de l'èmbol o cargol al plàstic
Prevaldrà la pressió aplicada (convertida a partir de la pressió del circuit d'oli). El paper de la pressió d'injecció en l'emmotllament per injecció és superar la resistència al flux del plàstic des del barril fins a la cavitat, donar la velocitat d'ompliment de la fosa i compactar la fosa.




