(1) El cost de la maquinària d'emmotllament per bufat (especialment els motlles per bufat) és baix (quan es formen productes similars, el cost de la maquinària d'emmotllament per bufat és d'aproximadament 1/3-1/2 de la maquinària d'injecció) i el cost de producció de productes també és inferior.
(2) En l'emmotllament per bufat, el parís està format pel capçal de la màquina a baixa pressió i bufat a baixa pressió (principalment 0.2-1.0MN), de manera que la tensió residual de el producte és petit, el rendiment de tracció, impacte, flexió i tensió ambiental és alt i té un millor rendiment d'ús. En l'emmotllament per injecció, la massa fosa ha de passar pel corredor i la porta del motlle a alta pressió (15-140yPa), cosa que provocarà una distribució desigual de la tensió.
(3) El pes molecular relatiu dels plàstics de grau d'emmotllament per bufat (com el PE) és molt superior al dels plàstics de grau d'injecció. Per tant, els productes modelats per bufat tenen una alta tenacitat a l'impacte i una alta resistència a l'esquerda per estrès ambiental, i són adequats per a la producció d'envasos o tines per envasar o transportar detergents i reactius químics.
(4) Atès que el motlle d'emmotllament per bufat només es compon d'un motlle femení, el gruix de la paret del producte es pot canviar simplement ajustant la bretxa de la matriu o les condicions d'extrusió del capçal de la màquina, cosa que és molt beneficiosa per als productes que no poden calcular amb precisió el el gruix de paret necessari per endavant. El cost de canviar el gruix de la paret del producte per a l'emmotllament per injecció és molt més elevat.
(5) L'emmotllament per bufat pot produir productes amb gruixos de paret molt petits, que no es poden produir per emmotllament per injecció.
(6) L'emmotllament per bufat pot produir productes amb formes complexes, irregularitats i formes monolítices. En l'emmotllament per injecció, es produeixen dues o més peces i es combinen mitjançant l'ajust de la sivella, el nus de dissolvent o la soldadura per ultrasons.
