Moldura de la porta

La pell de tigre normalment apareix a les peces de plàstic amb una gran àrea projectada com a defecte superficial. Es compon de franges d'ona que són perpendiculars a la direcció del flux i apareixen a la superfície parcial com a marques de brillantor diferent, semblant patrons de pell de tigre. Llavors, com evitar els problemes de la pell del tigre? Podem fer esforços en tres aspectes: elecció del material, disseny d'eines i procés d'emmotllament.

El material com el PP utilitzat per a peces d'automòbil sempre requereix una gran resistència a l'impacte, de manera que s'afegeix un ingredient enduridor mentre es deforma fins i tot una mica estirant-se i tallant-se durant l'emmotllament per injecció, faria que el flux sigui inestable i es produeixi la pell del tigre, més ingredient s'afegeix al tigre més fàcil. es produeix un problema de pell.

Una paret massa fina o una distància d'ompliment massa llunyana també comporta el mateix problema, i mantenir la resina fosa fluint de manera constant és la idea eficaç per resoldre'l, de manera que podem millorar el disseny d'eines, incloent-hi el canal calent i el procés d'emmotllament.

Aplicant un gran sistema de canal calent amb un diàmetre de broquet de vàlvula superior a ø5 mm;

Sumeu prou portes per no tenir distàncies de flux llargues;

Augmenteu el diàmetre del corredor, el gruix de la porta ({{0}},7~0,8 vegades el gruix general de la paret) i l'amplada i millor que la secció del corredor superi els ø10 mm;

Millor tenir tipus de porta de transició gradual com ara porta directa, porta de vora i porta de ventilador;

El sistema de ventilació del motlle ha de ser perfecte.

Velocitat d'injecció més lenta per tenir una millor recuperació elàstica evitant l'expansió (disminució de la velocitat del 50% al 15%, el problema de la pell del tigre es debilita, però es produeix un problema de línies de diferència de temperatura);

Augmenta la temperatura del material i del motlle.

Definitivament, també podem fer modificacions a la part mateixa, per exemple, per al panell de guarnició de la porta Everest, hem ampliat el filet parcial (la zona vermella va afegir 1,5 mm de gruix).

Quan l'àrea del cap es tracta de la marca de l'aigüera, és normal tallar el gruix de la paret per resoldre aquest problema, però en algunes parts i material no és bo. Vegeu les figures a continuació, modificar el gruix de la paret per a la llauna del cap ho farà de manera eficaç.

Com que el panell de guarnició de la porta és una de les peces d'aspecte més importants, no es permeten línies de soldadura. Elimineu-los o mantingueu-los a les zones de no aparició utilitzant un sistema de canal calent seqüencial de la porta de la vàlvula amb un cilindre d'oli que controla el bebedero calent. Tot i que les línies de soldadura al voltant dels forats són un gran problema durant el procés d'emmotllament de la porta, encara que ens agradaria introduir algunes opcions per tractar.

Solució 1

Per fer una inserció per a la ventilació; Modifiqueu parcialment el gruix de la paret per deixar que la resina flueixi pel costat lentament i sense problemes.

Solució 2

Per tenir les insercions de malla tant de la cavitat de l'eina com del costat del nucli escalfades individualment amb oli o aigua.

Solució 3

Ventilació mitjançant agulles d'expulsió i agulles d'inserció al costat del nucli.

Etiquetes populars: motllures de portes, fabricants de motllures de portes de la Xina, fabricants