Bi - modelat per injeccióClassificació
Hi ha diversos estàndards per classificar Bi - modelat per injecció (injecció doble). Normalment segons l’ordre d’injecció, pot ser una injecció seqüencial i una injecció simultània. La injecció seqüencial és omplir una resina fins a la solidificació i després una altra. Mentre que la injecció simultània ha d’omplir dues resines alhora i controlar el producte formant per disseny de motlles i relació de resina. A més, també es pot classificar més especificat segons la seva propietat i la seva propietat del producte, de la següent manera:
Nucli de motlle girant
És injectar primer un material al motlle fins que es solidifica, i el motlle gira de 180 graus per tenir el segon material injectat per la mateixa màquina. De forma definitiva, els dos materials s’enganxen.
Estil de motlle "encongit"
D’aquesta manera és utilitzar els lliscadors o el mecanisme de tir de nucli per canviar la injecció de materials, que s’aplica a la construcció complicada o multi - productes arabesquítics en color.
Rotació de plaques de stripper
Aquest és el procés que es pren abans d’una injecció normal del material quan es tanquen la resta de peces de motlle per tallar -les i marxar. A mesura que es gira la placa de stripper, dues broquetes injecten l’altre material al motlle alhora, formant el producte.
Les característiques de la injecció de Bi -
Disseny del moviment del nucli de motlle
Mitjançant el moviment del nucli mitjançant un disseny únic, dos materials diferents només es formen junts en una màquina, que no només millora significativament l’eficiència de la producció, sinó que també garanteix el producte amb alta precisió i consistència.
Estructura i capacitat de màquina
Per satisfer les necessitats úniques del procés d’injecció de Bi -, el sistema de plastificació doble ha de mantenir la consistència i els paràmetres es poden revelar i ajustar amb precisió. Momnal, la màquina d’injecció doble requereix una capacitat més elevada per controlar la temperatura de fusió i la pressió d’injecció que la convencional.
Sobre productes i materials
Característiques de productes
La combinació de dos materials en diferents funcions i funcions fa que els productes de color BI - siguin estructures més complicades, mentre que el dissenyador hauria de coincidir correctament.
Triar dos tipus de material diferents
És important triar material adequat per al procés de modelat per injecció de doble. Diferents combinacions obtenen força i integració diferents, per a la qual harmonitzar la contracció i la interacció de la interfície garantirien la qualitat del producte.
Disseny de l'estructura interna del producte
L’estructura interna del producte i el disseny de la forma és indispensable en el procés de modelat de doble injecció. Fer que el solc i el convex milloren la força i la pràctica.
AvantatgesI desavantatges
La injecció BI - pot ser una forma de fabricació eficaç -, ja que els dos processos es poden realitzar alhora, eliminant la necessitat del procés de modelat -. Hi pot haver un gran estalvi de costos de materials i parts de pes més lleuger, així com una funcionalitat de la màquina eficient que realitzi funcions dobles. No tots els injectors de motlles poden oferir aquesta capacitat. Les màquines d’injecció BI - costen un 25-30% més altes que les màquines de modelat d’injecció estàndard i trobar un dissenyador/fabricant d’eines qualificat pot ser més difícil.
